為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須（xū）使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其（qí）實主要原因（yīn）有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則（zé）一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大（dà）氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以（yǐ）利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和（hé）鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄（báo），透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行（háng）自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下（xià）的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非（fēi）常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏（shì）體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的（de）一（yī）個（gè）元素（sù）。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向（xiàng）而產生（shēng）的偏移,能極大（dà）的方便閥（fá）門管道的安（ān）裝與拆（chāi）卸，限（xiàn）位螺（luó）杆作用是在（zài）伸縮接頭（tóu）位移的距（jù）離（lí），伸縮（suō）器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限（xiàn）位（wèi）螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條（tiáo）件腐（fǔ）蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲（sī）使用（yòng）碳（tàn）鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便（biàn）。