波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都（dōu）會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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