雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足（zú），使其檢測（cè）的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌（mào）。