安（ān）裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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