安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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