安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得以充分（fèn）的（de）補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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