在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺(quē)陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱(rè)時(shí)會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一(yī)定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大(dà),導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加(jiā)軋製的(de)次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內部(bù)的不足,使其(qí)檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單(dān)個(gè)夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀(guān),雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多(duō),也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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