安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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