雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的（de）外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的（de）折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的（de）過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。