波紋管補償器的失（shī）效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架破壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運行期間的失效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕（shí）泄（xiè）漏（lòu）和（hé）失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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