波紋補償器（qì）的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安（ān）裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。