波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠（gòu）在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應（yīng）用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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