安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的（de）支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損壞。
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