雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。