波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線試（shì）壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波（bō）紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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