雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比（bǐ）毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不（bú）足，使（shǐ）其（qí）檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。