安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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