雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表（biǎo）麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發（fā）生雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動（dòng）速度大，導（dǎo）致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。