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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座(zuò)配置必須複(fù)合設計要求。

2、對(duì)帶(dài)內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安(ān)裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應(yīng)與(yǔ)位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後(hòu)拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或(huò)限(xiàn)製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時(shí),要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的(de)氯(lǜ)離(lí)子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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