從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞(yà)硫(liú)酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內(nèi)外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中(zhōng)腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識(shí)不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來(lái)源(yuán)廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨(mó)和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三(sān)元乙丙橡膠接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充(chōng)油(yóu)性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化(huà)劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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