安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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