波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業（yè）中得到（dào）廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能（néng）力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓波紋（wén）管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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