雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中（zhōng）部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。