為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的（de）氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種（zhǒng）保（bǎo）護僅是一（yī）種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時（shí），鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表（biǎo）麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重（chóng）新形（xíng）成這種（zhǒng）氧（yǎng）化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保（bǎo）護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具（jù）有體（tǐ）心立方晶格（gé）的鐵（tiě）組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元（yuán）素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化（huà）物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的（de）抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型（xíng）的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因（yīn）伸縮（suō）接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服（fú）管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的（de）距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。