雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一（yī）般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。