在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)速(sù)度比毛(máo)管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著(zhe)不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋(wén)缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用(yòng)橫波束探(tàn)傷,能(néng)快速準確的發(fā)現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)不同深度範圍(wéi)和(hé)長度範圍。移(yí)動探頭時,波(bō)形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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