波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個（gè）環（huán）節（jiē）的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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