波紋管補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支（zhī）架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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