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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨(suí)著不(bú)斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺(quē)陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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