在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和(hé)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸(zhóu)形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋(wén)在加熱(rè)時會(huì)延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過(guò)程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會(huì)逐漸變成細(xì)小的發紋缺(quē)陷。
因(yīn)為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降(jiàng)低雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動(dòng)探頭時,波形(xíng)起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈(chéng)密集(jí)分布或(huò)斷續(xù)延伸,鋸(jù)切(qiē)後端(duān)麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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