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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向(xiàng)一(yī)致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動(dòng)屏幕(mù)應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係(xì)安裝完畢(bì)後(hòu)應立即(jí)拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條(tiáo)件得以(yǐ)充分的(de)補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷(hé)。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它(tā)機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離(lí)子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波(bō)紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力(lì)急劇變化,造成(chéng)支(zhī)架(jià)或膨脹節(jiē)損壞。


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