在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣(zhā)孔,經過軋(zhá)製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生(shēng)和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後(hòu)形成的(de)外折更加(jiā)嚴重(chóng),甚至會發(fā)生雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵(miàn)工(gōng)序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺(quē)陷,還能發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況(kuàng),裂(liè)紋很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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