安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安（ān）裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行（háng）操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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