波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等（děng）多（duō）個環節來保證的，任何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失（shī）效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失（shī）穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的（de）柱失穩。
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