雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。