波紋補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管（guǎn）道對中性（xìng）要（yào）好，在無（wú）其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。