安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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