波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分（fèn）析
發（fā）布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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