雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波（bō）束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內部的不足，使其（qí）檢測的（de）分辨（biàn）率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也（yě）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。