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雙法蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏(liú)覽
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雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是(shì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的(de)次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不(bú)良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。


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