雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下（xià）裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾（jiá）雜（zá）物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。