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雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)組裝和連接技巧

發(fā)布時(shí)間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭組裝和連接技巧(qiǎo)分享

在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)軸形(xíng)成一(yī)定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸(jiàn)變成(chéng)細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同(tóng),區別隻是缺(quē)陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時(shí),波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端(duān)部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居(jū)多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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