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波紋補償器(qì)的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓(yā)

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規(guī)格及管道(dào)的支(zhī)座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條(tiáo)件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重(chóng)。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後(hòu),應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部(bù)構件(jiàn)卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常運(yùn)作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中(zhōng)不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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