波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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