波紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多（duō）行業中得（dé）到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設（shè）計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕（shí）穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。

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