在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷(xiàn),具(jù)體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較(jiào)長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不(bú)斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會(huì)產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡,經(jīng)過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良(liáng)、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般(bān)采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還(hái)能發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與(yǔ)單個(gè)夾(jiá)雜物相同(tóng),區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的不同深度(dù)範圍和長(zhǎng)度範(fàn)圍。移動探頭時,波(bō)形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁(bì)淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。
掃一掃關注我們