波紋管補償器的失效（xiào）類型及原（yuán）因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外，高可靠性（xìng）是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一（yī）個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在（zài）管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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