安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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