橡膠接頭的收縮處理
造成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題(tí)主要表(biǎo)現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速度,好對稱(chēng)開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料(liào)不(bú)足,注塑機(jī)螺杆或(huò)柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔料(liào)不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小則容(róng)易堵塞(sāi)進料通(tōng)道,太大則將(jiāng)使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方(fāng)法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成(chéng)核劑以加(jiā)快結晶。
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