雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺（quē）陷呈密集狀（zhuàng）分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜（xié）向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。